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Votre expert en solutions globales pour les industries métallurgique, plastique, agroalimentaire et pharmaceutique.

Systèmes de filtration
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Évaporateur
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Séparateur magnétique
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Osmose inverse
Votre expert en solutions intégrales pour l’industrie métallurgique, l’industrie plastique, l’agroalimentaire et le secteur pharmaceutique.

Séparateur d'huile
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Évaporateur ENVOTHERM
La technologie derrière
Échangeur de chaleur – l’ingéniosité du système est la réutilisation de la vapeur sortante pour chauffer les eaux usées entrantes. Cela permet de réduire la consommation d’énergie jusqu’à 66 % par rapport aux concurrents.
Processus d’évaporation – distillat concentré, prêt à être éliminé sans traitement supplémentaire.
Augmentation de la quantité d’eau propre – le système augmente considérablement la quantité d’eau propre, prête à être réutilisée dans votre production sans coût supplémentaire de traitement.
Réduction des coûts d’élimination – le résidu final passe par un processus raffiné de distillation qui réduit considérablement les coûts d’élimination. Ces coûts ne peuvent que s’accroître dans les années à venir.
ZLD – ZLD signifie Zero Liquid Discharge, qui est une technologie des eaux usées dans laquelle toutes les pollutions sont séparées de l’eau et aucune eau n’est gaspillée. L’eau peut ainsi être réutilisée encore et encore.
Moins de déchets et plus d’eau propre
- Signifie des coûts minimisés
- Réduit votre volume d’eaux usées de 95-99 %
- Réduit les émissions de CO₂
- Recycle les ressources, dans certains cas, les ressources extraites de l’eau peuvent être réutilisées.
Qu’est-ce que le ZLD ?
ZLD signifie Zero Liquid Discharge et est une technologie des eaux usées dans laquelle toutes les pollutions sont séparées de l’eau, et aucune eau n’est gaspillée. L’eau peut ainsi être utilisée encore et encore.
En utilisant une installation ZLD, vous optimisez votre traitement des eaux usées et économisez les ressources.
Il y a beaucoup d’avantages à utiliser une technologie ZLD, les plus importants sont:
Réduction des déchets
Avec la technologie E•MVR d’Envotherm, vous réduisez votre volume d’eaux usées de 95-99 %..
Réduction des émissions de CO₂
Le processus d’incinération des eaux usées est extrêmement consommateur de CO₂. Avec le volume réduit d’eaux usées, la quantité de CO₂ générée est donc aussi nettement réduite. De plus, le transport vers et depuis les usines d’incinération est minimisé, et les émissions de CO₂ liées au transport sont également réduites.
Recyclage des ressources
Dans certains cas, les ressources extraites de l’eau peuvent être réutilisées. Ceci est notamment pertinent si votre entreprise traite des métaux précieux comme l’or ou l’argent.
Comment E•MVR utilise-t-il beaucoup moins d’énergie ?
E•MVR, la technologie brevetée d’Envotherm pour le traitement des eaux usées, signifie Envotherm Mechanical Vapor Recompression, et est une technologie d’évaporation pour le traitement des eaux usées industrielles.
E•MVR est à la fois le nom de notre technologie et le nom du processus dans lequel l’énergie de la vapeur du distillat sortant est réutilisée pour chauffer les eaux usées entrantes.
Récupération de chaleur
Comparé, par exemple, à l’évaporation sous vide où les eaux usées sont introduites par lots dans une chambre à vide, les eaux usées sont introduites en continu dans la chambre d’évaporation avec E•MVR. Lorsque vous utilisez l’évaporation sous vide, vous devez fournir de l’énergie pour démarrer la pompe/compresseur à chaque nouveau lot introduit dans la chambre. Cette énergie ne peut pas être réutilisée, tandis que la chaleur excédentaire du lot sortant n’est pas suffisante pour avoir un effet significatif sur le chauffage du lot suivant. Par conséquent, il y a une grande perte d’énergie avec l’évaporation sous vide.
Lorsque vous utilisez E•MVR, le compresseur fonctionne en continu et la chaleur ne quitte jamais le processus de chauffage. Comme la chambre d’évaporation est reliée à l’échangeur de préchauffage, cela signifie qu’il faut seulement ajouter une quantité minimale d’énergie pour maintenir le processus d’évaporation dans l’installation d’évaporation.

Où ce produit est-il utilisé ?
- Industrie plastiqueAdapté aux entreprises de traitement des pièces plastiques, où l’on rencontre souvent les mêmes exigences que dans l’industrie métallurgique, et où l’huile, les liquides de refroidissement et les copeaux plastiques ne sont pas acceptés, tout en exigeant une haute qualité de surface.
- Industrie métallurgiqueCette solution convient aux entreprises de tournage, fraisage, estampage ainsi qu’aux autres opérations d’usinage dans l’industrie métallurgique pour éliminer l’huile, les liquides de refroidissement, les graisses, les pâtes à polir, la suie et les copeaux métalliques, tout en garantissant une qualité de surface constamment élevée.
- Eaux uséesNos systèmes de filtration sont utilisés pour le traitement des eaux usées dans le secteur municipal et sont idéaux pour le prétraitement des eaux usées et des liquides de process avant l’ultrafiltration, etc.
Réduisez votre volume d’eaux usées jusqu’à 99 % dans votre entreprise.
La solution peut être personnalisée afin que vous obteniez la qualité et la conductivité du distillat souhaitées.
Livré complet avec installation, mise en service et formation de vos collaborateurs.
L’équipement est isolé pour réduire à la fois les pertes de chaleur et les nuisances sonores.
Élimine pratiquement toutes les impuretés de l’eau, telles que les métaux lourds, les produits chimiques, les particules solides, etc.
Le distillat est tellement pur qu’il peut être réutilisé dans la production, évitant ainsi l’élimination du liquide.
L’équipement est entièrement automatique et s’auto-gère, tant que l’opérateur veille à la présence des consommables nécessaires.
Vous bénéficiez d’une surveillance constante grâce à un contrat de service avec nous, qui nous permet de suivre en permanence l’état de fonctionnement de votre équipement et de vous informer en cas de problème.
Données techniques
Échangeur de chaleur
En réutilisant la vapeur sortante pour chauffer les eaux usées entrantes, une installation Envotherm nécessite 66 % d’énergie en moins qu’une installation équivalente utilisant des technologies concurrentes.
Processus d’évaporation
Avec la technologie d’évaporation d’Envotherm, vous obtenez un distillat parfaitement pur, pouvant être réutilisé comme eau adoucie dans votre production ou rejeté directement dans les égouts.
Absorbeur
Notre absorbeur breveté élimine les déchets dans votre eau de procédé en séparant la vapeur d’eau de la vapeur non aqueuse. La vapeur d’eau pure poursuit le processus tandis que les déchets sont continuellement renvoyés pour une évaporation supplémentaire.
Anti-mousse
L’anti-mousse mécanique casse les bulles de mousse dans l’évaporateur à échangeur thermique, empêchant ainsi les produits chimiques de suivre la vapeur au cours du processus.